Fomentando oportunidades de negocios sociales y ambientales en América Central y República Dominicana: COONAPROSAL R.L.
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Fomentando oportunidades de negocios sociales y ambientales en América Central y República Dominicana
SCHOKLAND-SME CA&DR Fund
CASO DE ÉXITO
Empresa: País: Año:
LA EMPRESA COONAPROSAL R.L. (Cooperativa Nacional de Productores de Sal) es una cooperativa de servicios múltiples creada en 1974 por un grupo de productores de sal de la zona de Colorado de AbangaresGuanacaste y Jicaral de Puntarenas. Se dedica a la producción, industrialización y comercialización de la sal y sus subproductos. Está cimentada en los sólidos principios cooperativos de Cooperación, Colaboración y Cogestión, y regida por las instituciones cooperativas pertinentes. COONAPROSAL tiene actualmente cerca de 128 asociados. A lo largo de su existencia, la cooperativa ha trabajado intensamente en la diversificación de los productos que comercializa, logrando de esta manera que en la actualidad también incursione en la comercialización de productos y servicios tales como: · Camarón · Frutas Frescas · Pulpas y Congelados · Ahorro y Crédito · Comercial
Coonaprosal R.L. Costa Rica 2010
La sal, principal producto de comercialización de COONAPROSAL, es vendida en Costa Rica bajo la marca de SalSol y en la actualidad abastece el 85% del mercado nacional. Otro segmento de la producción de sal es exportado a Centro América. También venden sal para usos industriales y para alimentos de animales. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO A través de la alianza Oikocredit – ICCO CEGESTI se brinda acceso a crédito y asistencia técnica a empresas PYMES, en América Central y República Dominicana, con el objetivo de fomentar oportunidades de negocios sociales y ambientales a través del acceso a recursos financieros innovadores y asistencia técnica. Estos fondos son provenientes de SCHOKLANDSME CA&DR Fund por medio del Ministerio de Relaciones Exteriores del Gobierno de los Países Bajos.
Fomentando oportunidades de negocio sociales y ambientales en Coonaprosal R.L. 1
PRINCIPALES RESULTADOS OBTENIDOS
Marco Estratégico
Se definieron nuevos planteamientos dentro del marco estratégico de la organización, orientados hacia el concepto de sostenibilidad: MISIÓN “La Cooperativa Nacional de Productores de Sal R.L., es una Organización Cooperativa de Servicios Múltiples de carácter agroindustrial, que pertenece a productores de la zona, y se dedica a la industrialización y comercialización de la producción de sus asociados en las actividades de sal, frutas tropicales, camarones y área financiera y comercial, procurando un mayor desarrollo social y económico de sus miembros, y de los habitantes que residen en las zonas de influencia de la Cooperativa, manteniendo para ello políticas ambientales sostenibles en todas sus actividades”
VISIÓN “Ser un grupo cooperativo líder y modelo de desarrollo sostenible con proyección internacional, laborando bajo los principios filosóficos cooperativos de justicia, equidad, integridad y protección socio – ambiental. El grupo COONAPROSAL como organización empresarial generará la riqueza económica que le permita mantener la competitividad y mejorar la calidad de vida de sus Asociados, Colaboradores y su entorno; mejorando sus sistemas y procesos productivos en todas sus Divisiones” GRUPOS DE INTERÉS
Asociados Clientes
Colaboradores
Proveedores de fruta
COONAPROSAL R.L.
Comunidad Otros proveedores Aliados Autoridades
Fomentando oportunidades de negocio sociales y ambientales en Coonaprosal R.L.
2
DIMENSIÓN AMBIENTAL
Con el fin de mejorar la eficiencia en el uso de recursos en la organización, se trabajó en distintas acciones de mejora en el área de producción. Se realizaron talleres para la identificación de problemas por área de proceso y sus causas. Para la implementación de medidas se dio prioridad a los aspectos de mayor implicación en la producción de la planta. Diagnóstico inicial CONSUMO DE AGUA · Alto consumo de agua en la planta de producción de pulpas y congelados. Mejoras logradas · Disminución del consumo de agua en relación al año 2009 (ahorro de 17.4%). Esta disminución se debió principalmente a la conciencia generada en cada uno de los colaboradores de la planta.
· La planta contaba con un sistema de enfriamiento de los compresores a base de circulación de agua y se daban muchas fugas y desperdicio.
· Mientras se instaló el nuevo sistema se adaptó un mecanismo que permitió recolectar esta agua y utilizarla para un sistema de riego, esto funcionó durante el verano y redujo el consumo de agua.
CONSUMO DE ELECTRICIDAD · Alto consumo y demanda eléctrica en la planta principalmente por el uso intensivo de maquinaria, especialmente el túnel de congelamiento de frutas y las cámaras de frío y congelación.
· Se sensibilizó a todo el personal en la importancia de ahorro de energía eléctrica. · Se realizó cambio de maquinarias con lo que se espera que el consumo sea menor y la productividad mayor. · Al terminar la construcción de la planta y cambio de maquinaria, se retomará el tema de disminuir el consumo eléctrico.
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3
AGUAS RESIDUALES · No se contaba con un sistema de tratamiento para las aguas residuales y era enviadas al río con altos niveles de contaminación.
· Como parte de la ampliación de la planta, se está en la construcción de un sistema de lagunas de tratamiento.
· La planta no tenía una correcta canalización de las aguas, ni tampoco estaban separadas las pluviales de las residuales.
· Con el sistema de la planta de tratamiento se optimizó la canalización de las aguas residuales (ordinarias y de proceso) hacia las lagunas y se separaron de las pluviales.
RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS · Al iniciar el proyecto no se contaba con un adecuado sistema de disposición temporal del residuo de fruta.
· Se construyó un sistema mecánico para sacar los desechos de la fruta desde el área de proceso hasta el camión de transporte fuera de la planta. Funciona con un sistema de bandas, y un anillo sin fin.
· Además se inició la investigación en un proyecto para fabricar compost a base del desecho de la piña y se obtuvo la formulación (este proyecto iniciará producción en el 2011).
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RESIDUOS SÓLIDOS INORGÁNICOS · No existía una adecuada gestión de los residuos sólidos inorgánicos que permitiera llevar a cabo un programa de separación, reutilización y reciclaje. · Se generaba gran cantidad de cajas plásticas en mal estado y no se tenía como enviarlas a reciclar.
· Se determinaron tipos de residuos generados y sus fuentes, manejo interno, almacenamiento, transporte y disposición final; con esto se elaboró un plan de manejo que aplicará a las diferentes divisiones. · Actualmente se cuenta con la recolección de residuos reciclables por parte de ADIME S.A
· Se acumulaba mucha chatarra en los patios de la planta. Estos generaban contaminación y eran foco del dengue.
· Se construyeron módulos separadores para las Divisiones de Pulpas y Congelados y Frutas Frescas. También se construyó un módulo en la Escuela de Limonal.
· Se tenían problemas de desperdicio de material de empaque por un almacenaje incorrecto y que provocaba que se humedeciera.
· Se construyó una nueva área para almacenamiento de materiales de empaque, separado de la producción y en condiciones secas y ventiladas.
· Se designaron recipientes separadores en las oficinas administrativas de Colorado, Planta Refinadora de Sal, Frutas Frescas y de Pulpas y Congelados.
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DIMENSIÓN SOCIAL
La organización trabajó en aspectos relacionados con la mejora de las condiciones laborales de sus empleados, así como en la proyección hacia la comunidad en la que tienen influencia Diagnóstico inicial CONFORT EN EL PUESTO DE TRABAJO · La falta de espacio era un problema grave en la planta de Pulpas y Congelados. La producción se había incrementado considerablemente y no así la infraestructura, lo que ocasionaba que los empleados tuvieran que trabajar en condiciones poco confortables. Mejoras logradas · Con la ampliación de la planta se solucionaron muchos de los problemas de falta de espacio que se presentaban en las diferentes áreas de la planta. · Se amplió y cerró con zarán del área de recibo de materia prima, ahora es posible que el camión ingrese y quede aislado del exterior para descargar la fruta.
· Se amplió el área de proceso. Además con el sistema de bandas para desechos se eliminó muchas de las cajas en los pasillos.
SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL · Ausencia de un profesional en el tema de Salud Ocupacional.
· Se contrató a una profesional en el tema para iniciar a trabajar la mejora de las condiciones de salud y seguridad de los colaboradores. · Se realizó una identificación de peligros y se inició con la implementación de mejoras para el control de estos peligros
· No existía una identificación de peligros en la planta.
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· Las escaleras para entrar al área de cuartos fríos estaban en muy malas condiciones y totalmente sueltas de la estructura principal.
· Estas escaleras se cambiaron, se colocó material antideslizante, barandas y además se fijaron al suelo.
· Muchas de las poleas y riendas de la maquinaria estaban desprovistas de cobertores que evitaran posibles accidentes.
· Se le colocaron cobertores a todas las poleas y se cuidó que las maquinarias nuevas las trajeran y no fueran retiradas por mantenimiento.
· Las instalaciones eléctricas estaban en muy mal estado, con cables sueltos o descubiertos, tomacorrientes quebrados o con tape.
· Se logro que todos los tomacorrientes queden protegidos y los cables también en sus respectivas canaletas.
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· Inadecuado manejo, señalización, almacenamiento y manipulación de los químicos en la planta.
· Se organizó mejor la bodega de químicos, se ordenó, se rotularon todos los productos y se tienen a disposición las hojas de seguridad para cada uno.
· El botiquín que se tenía estaba en deplorables condiciones, además era de acceso libre y sin control de los medicamentos.
· Se compraron botiquines nuevos para las divisiones. Se sensibilizó a los colaboradores en la importancia de su buen uso. Se asignó un encargado por planta para su control. · Se habilitaron las salidas de emergencia y se rotularon las faltantes.
· Salidas de emergencias obstaculizadas.
· Los extintores eran insuficientes, estaban colocados en lugares poco accesibles y además los utilizaban para otros usos no aptos. Aunado con ello la carga estaba vencida desde hace varios meses. · Rotulación deficiente en la planta
· Se realizó un inventariado de las áreas que requerían extintores y se compraron los faltantes. Se colocaron a una altura cómoda para su acceso y correctamente señalizados. Se cambió el proveedor para garantizar el mantenimiento y cargas. · Se mejoró la rotulación en la planta
· Ausencia de un plan ante emergencias.
· Elaboración del plan ante emergencias y capacitación del personal sobre el mismo.
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PROYECCIÓN COMUNITARIA · Por las características de cooperativa, COONAPROSAL ya cuenta con una fuerte proyección comunitaria.
· Se fortaleció el tema de proyectos ambientales provenientes de los diferentes grupos comunales a través de un taller con las Comunidades de Colorado y Limonal. Posteriormente, fue replicado en Jicaral.
· Se involucró a la escuela de Limonal en el proyecto de Separación de Residuos Sólidos.
· Se contribuye con el proyecto del “Parque del Agua” con la Asada de Limonal, mediante la donación privada del terreno para su construcción, el aporte del catastro para el plano e inscripción en el Registro de la Propiedad, capacitación en el tema de manejo de residuos, cercado de la propiedad y dos días de voluntariado en conjunto con la comunidad para la siembra de árboles en el sitio.
· Se continúa con los proyectos de conservación de áreas verdes mediante siembra de árboles donde se involucra tanto a la comunidad como la personal de la
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organización. Se reforestaron 30 hectáreas de especies maderables en las fincas de la Cooperativa
· Se continúa con el proyecto de Mujeres Emprendedoras a través de capacitaciones, financiamiento, asesoría y seguimiento a pequeñas empresarias de la comunidad en actividades como fabricación de pacas, salas de belleza, repostería, costura, venta de abarrotes, entre otros. · Se fortaleció la cooperación con organizaciones de desarrollo comunal como el Grupo del Adulto Mayor en Jicaral y el Área de Salud de Colorado. Se integraron Comités Ambientales distritales en Colorado y próximamente en Jicaral. Se está apoyando al Comité Pro Adulto Mayor de Colorado para la construcción del Albergue Diurno.
FRASE DEL EMPRESARIO “Reforzar la manera de gestionar la Responsabilidad Social Corporativa en el Grupo Coonaprosal R.L. con nuevas herramientas como valor agregado del proyecto de asistencia técnica y del financiamiento obtenido de Oikocredit para la ampliación de la Planta de Pulpas y Congelados. El proyecto fue implementado satisfactoriamente para nuestros intereses con la asesoría y la capacitación brindados por CEGESTI y ha sido de gran impacto para nosotros en revertir los efectos negativos de esta época de crisis.” Carlos Bonilla Gerente General Coonaprosal R.L.
Ministerio de Relaciones Exteriores del Gobierno de los Países Bajos
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SCHOKLAND-SME CA&DR Fund
CASO DE ÉXITO
Empresa: País: Año:
LA EMPRESA COONAPROSAL R.L. (Cooperativa Nacional de Productores de Sal) es una cooperativa de servicios múltiples creada en 1974 por un grupo de productores de sal de la zona de Colorado de AbangaresGuanacaste y Jicaral de Puntarenas. Se dedica a la producción, industrialización y comercialización de la sal y sus subproductos. Está cimentada en los sólidos principios cooperativos de Cooperación, Colaboración y Cogestión, y regida por las instituciones cooperativas pertinentes. COONAPROSAL tiene actualmente cerca de 128 asociados. A lo largo de su existencia, la cooperativa ha trabajado intensamente en la diversificación de los productos que comercializa, logrando de esta manera que en la actualidad también incursione en la comercialización de productos y servicios tales como: · Camarón · Frutas Frescas · Pulpas y Congelados · Ahorro y Crédito · Comercial
Coonaprosal R.L. Costa Rica 2010
La sal, principal producto de comercialización de COONAPROSAL, es vendida en Costa Rica bajo la marca de SalSol y en la actualidad abastece el 85% del mercado nacional. Otro segmento de la producción de sal es exportado a Centro América. También venden sal para usos industriales y para alimentos de animales. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO A través de la alianza Oikocredit – ICCO CEGESTI se brinda acceso a crédito y asistencia técnica a empresas PYMES, en América Central y República Dominicana, con el objetivo de fomentar oportunidades de negocios sociales y ambientales a través del acceso a recursos financieros innovadores y asistencia técnica. Estos fondos son provenientes de SCHOKLANDSME CA&DR Fund por medio del Ministerio de Relaciones Exteriores del Gobierno de los Países Bajos.
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PRINCIPALES RESULTADOS OBTENIDOS
Marco Estratégico
Se definieron nuevos planteamientos dentro del marco estratégico de la organización, orientados hacia el concepto de sostenibilidad: MISIÓN “La Cooperativa Nacional de Productores de Sal R.L., es una Organización Cooperativa de Servicios Múltiples de carácter agroindustrial, que pertenece a productores de la zona, y se dedica a la industrialización y comercialización de la producción de sus asociados en las actividades de sal, frutas tropicales, camarones y área financiera y comercial, procurando un mayor desarrollo social y económico de sus miembros, y de los habitantes que residen en las zonas de influencia de la Cooperativa, manteniendo para ello políticas ambientales sostenibles en todas sus actividades”
VISIÓN “Ser un grupo cooperativo líder y modelo de desarrollo sostenible con proyección internacional, laborando bajo los principios filosóficos cooperativos de justicia, equidad, integridad y protección socio – ambiental. El grupo COONAPROSAL como organización empresarial generará la riqueza económica que le permita mantener la competitividad y mejorar la calidad de vida de sus Asociados, Colaboradores y su entorno; mejorando sus sistemas y procesos productivos en todas sus Divisiones” GRUPOS DE INTERÉS
Asociados Clientes
Colaboradores
Proveedores de fruta
COONAPROSAL R.L.
Comunidad Otros proveedores Aliados Autoridades
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DIMENSIÓN AMBIENTAL
Con el fin de mejorar la eficiencia en el uso de recursos en la organización, se trabajó en distintas acciones de mejora en el área de producción. Se realizaron talleres para la identificación de problemas por área de proceso y sus causas. Para la implementación de medidas se dio prioridad a los aspectos de mayor implicación en la producción de la planta. Diagnóstico inicial CONSUMO DE AGUA · Alto consumo de agua en la planta de producción de pulpas y congelados. Mejoras logradas · Disminución del consumo de agua en relación al año 2009 (ahorro de 17.4%). Esta disminución se debió principalmente a la conciencia generada en cada uno de los colaboradores de la planta.
· La planta contaba con un sistema de enfriamiento de los compresores a base de circulación de agua y se daban muchas fugas y desperdicio.
· Mientras se instaló el nuevo sistema se adaptó un mecanismo que permitió recolectar esta agua y utilizarla para un sistema de riego, esto funcionó durante el verano y redujo el consumo de agua.
CONSUMO DE ELECTRICIDAD · Alto consumo y demanda eléctrica en la planta principalmente por el uso intensivo de maquinaria, especialmente el túnel de congelamiento de frutas y las cámaras de frío y congelación.
· Se sensibilizó a todo el personal en la importancia de ahorro de energía eléctrica. · Se realizó cambio de maquinarias con lo que se espera que el consumo sea menor y la productividad mayor. · Al terminar la construcción de la planta y cambio de maquinaria, se retomará el tema de disminuir el consumo eléctrico.
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AGUAS RESIDUALES · No se contaba con un sistema de tratamiento para las aguas residuales y era enviadas al río con altos niveles de contaminación.
· Como parte de la ampliación de la planta, se está en la construcción de un sistema de lagunas de tratamiento.
· La planta no tenía una correcta canalización de las aguas, ni tampoco estaban separadas las pluviales de las residuales.
· Con el sistema de la planta de tratamiento se optimizó la canalización de las aguas residuales (ordinarias y de proceso) hacia las lagunas y se separaron de las pluviales.
RESIDUOS SÓLIDOS ORGÁNICOS · Al iniciar el proyecto no se contaba con un adecuado sistema de disposición temporal del residuo de fruta.
· Se construyó un sistema mecánico para sacar los desechos de la fruta desde el área de proceso hasta el camión de transporte fuera de la planta. Funciona con un sistema de bandas, y un anillo sin fin.
· Además se inició la investigación en un proyecto para fabricar compost a base del desecho de la piña y se obtuvo la formulación (este proyecto iniciará producción en el 2011).
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RESIDUOS SÓLIDOS INORGÁNICOS · No existía una adecuada gestión de los residuos sólidos inorgánicos que permitiera llevar a cabo un programa de separación, reutilización y reciclaje. · Se generaba gran cantidad de cajas plásticas en mal estado y no se tenía como enviarlas a reciclar.
· Se determinaron tipos de residuos generados y sus fuentes, manejo interno, almacenamiento, transporte y disposición final; con esto se elaboró un plan de manejo que aplicará a las diferentes divisiones. · Actualmente se cuenta con la recolección de residuos reciclables por parte de ADIME S.A
· Se acumulaba mucha chatarra en los patios de la planta. Estos generaban contaminación y eran foco del dengue.
· Se construyeron módulos separadores para las Divisiones de Pulpas y Congelados y Frutas Frescas. También se construyó un módulo en la Escuela de Limonal.
· Se tenían problemas de desperdicio de material de empaque por un almacenaje incorrecto y que provocaba que se humedeciera.
· Se construyó una nueva área para almacenamiento de materiales de empaque, separado de la producción y en condiciones secas y ventiladas.
· Se designaron recipientes separadores en las oficinas administrativas de Colorado, Planta Refinadora de Sal, Frutas Frescas y de Pulpas y Congelados.
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DIMENSIÓN SOCIAL
La organización trabajó en aspectos relacionados con la mejora de las condiciones laborales de sus empleados, así como en la proyección hacia la comunidad en la que tienen influencia Diagnóstico inicial CONFORT EN EL PUESTO DE TRABAJO · La falta de espacio era un problema grave en la planta de Pulpas y Congelados. La producción se había incrementado considerablemente y no así la infraestructura, lo que ocasionaba que los empleados tuvieran que trabajar en condiciones poco confortables. Mejoras logradas · Con la ampliación de la planta se solucionaron muchos de los problemas de falta de espacio que se presentaban en las diferentes áreas de la planta. · Se amplió y cerró con zarán del área de recibo de materia prima, ahora es posible que el camión ingrese y quede aislado del exterior para descargar la fruta.
· Se amplió el área de proceso. Además con el sistema de bandas para desechos se eliminó muchas de las cajas en los pasillos.
SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL · Ausencia de un profesional en el tema de Salud Ocupacional.
· Se contrató a una profesional en el tema para iniciar a trabajar la mejora de las condiciones de salud y seguridad de los colaboradores. · Se realizó una identificación de peligros y se inició con la implementación de mejoras para el control de estos peligros
· No existía una identificación de peligros en la planta.
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· Las escaleras para entrar al área de cuartos fríos estaban en muy malas condiciones y totalmente sueltas de la estructura principal.
· Estas escaleras se cambiaron, se colocó material antideslizante, barandas y además se fijaron al suelo.
· Muchas de las poleas y riendas de la maquinaria estaban desprovistas de cobertores que evitaran posibles accidentes.
· Se le colocaron cobertores a todas las poleas y se cuidó que las maquinarias nuevas las trajeran y no fueran retiradas por mantenimiento.
· Las instalaciones eléctricas estaban en muy mal estado, con cables sueltos o descubiertos, tomacorrientes quebrados o con tape.
· Se logro que todos los tomacorrientes queden protegidos y los cables también en sus respectivas canaletas.
Fomentando oportunidades de negocio sociales y ambientales en Coonaprosal R.L.
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· Inadecuado manejo, señalización, almacenamiento y manipulación de los químicos en la planta.
· Se organizó mejor la bodega de químicos, se ordenó, se rotularon todos los productos y se tienen a disposición las hojas de seguridad para cada uno.
· El botiquín que se tenía estaba en deplorables condiciones, además era de acceso libre y sin control de los medicamentos.
· Se compraron botiquines nuevos para las divisiones. Se sensibilizó a los colaboradores en la importancia de su buen uso. Se asignó un encargado por planta para su control. · Se habilitaron las salidas de emergencia y se rotularon las faltantes.
· Salidas de emergencias obstaculizadas.
· Los extintores eran insuficientes, estaban colocados en lugares poco accesibles y además los utilizaban para otros usos no aptos. Aunado con ello la carga estaba vencida desde hace varios meses. · Rotulación deficiente en la planta
· Se realizó un inventariado de las áreas que requerían extintores y se compraron los faltantes. Se colocaron a una altura cómoda para su acceso y correctamente señalizados. Se cambió el proveedor para garantizar el mantenimiento y cargas. · Se mejoró la rotulación en la planta
· Ausencia de un plan ante emergencias.
· Elaboración del plan ante emergencias y capacitación del personal sobre el mismo.
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PROYECCIÓN COMUNITARIA · Por las características de cooperativa, COONAPROSAL ya cuenta con una fuerte proyección comunitaria.
· Se fortaleció el tema de proyectos ambientales provenientes de los diferentes grupos comunales a través de un taller con las Comunidades de Colorado y Limonal. Posteriormente, fue replicado en Jicaral.
· Se involucró a la escuela de Limonal en el proyecto de Separación de Residuos Sólidos.
· Se contribuye con el proyecto del “Parque del Agua” con la Asada de Limonal, mediante la donación privada del terreno para su construcción, el aporte del catastro para el plano e inscripción en el Registro de la Propiedad, capacitación en el tema de manejo de residuos, cercado de la propiedad y dos días de voluntariado en conjunto con la comunidad para la siembra de árboles en el sitio.
· Se continúa con los proyectos de conservación de áreas verdes mediante siembra de árboles donde se involucra tanto a la comunidad como la personal de la
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organización. Se reforestaron 30 hectáreas de especies maderables en las fincas de la Cooperativa
· Se continúa con el proyecto de Mujeres Emprendedoras a través de capacitaciones, financiamiento, asesoría y seguimiento a pequeñas empresarias de la comunidad en actividades como fabricación de pacas, salas de belleza, repostería, costura, venta de abarrotes, entre otros. · Se fortaleció la cooperación con organizaciones de desarrollo comunal como el Grupo del Adulto Mayor en Jicaral y el Área de Salud de Colorado. Se integraron Comités Ambientales distritales en Colorado y próximamente en Jicaral. Se está apoyando al Comité Pro Adulto Mayor de Colorado para la construcción del Albergue Diurno.
FRASE DEL EMPRESARIO “Reforzar la manera de gestionar la Responsabilidad Social Corporativa en el Grupo Coonaprosal R.L. con nuevas herramientas como valor agregado del proyecto de asistencia técnica y del financiamiento obtenido de Oikocredit para la ampliación de la Planta de Pulpas y Congelados. El proyecto fue implementado satisfactoriamente para nuestros intereses con la asesoría y la capacitación brindados por CEGESTI y ha sido de gran impacto para nosotros en revertir los efectos negativos de esta época de crisis.” Carlos Bonilla Gerente General Coonaprosal R.L.
Ministerio de Relaciones Exteriores del Gobierno de los Países Bajos
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Datos
COONAPROSAL R.L. (Cooperativa Nacional de Productores de Sal) es una cooperativa de servicios múltiples creada en 1974 por un grupo de productores de sal de la zona de Colorado de Abangares Guanacaste y Jicaral de Puntarenas. Se dedica a la producción, industrialización y comercialización de la sal y sus subproductos. Está cimentada en los sólidos principios cooperativos de Cooperación, Colaboración y Cogestión, y regida por las instituciones cooperativas pertinentes.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
A través de la alianza Oikocredit – ICCO CEGESTI se brinda acceso a crédito y asistencia técnica a empresas PYMES, en América Central y República Dominicana, con el objetivo de fomentaroportunidades de negocios sociales y ambientales a través del acceso a recursos financieros innovadores y asistencia técnica.
Con el fin de mejorar la eficiencia en el uso de recursos en la organización, se trabajó en distintas acciones de mejora en el área de producción.Se realizaron talleres para la identificación de problemas por área de proceso y sus causas. Para la implementación de medidas se dio prioridad a los aspectos de mayor implicación en la producción de la planta.